注塑機用機械手對比人工的優(yōu)勢
一、不會疲勞

1、使用機械手取產(chǎn)品，注塑機可以無人值守操作，不怕沒人或工作人員請假擔心。

2.實行一人一機(包括切水、削峰、打包)，配備傳送帶，一人可觀看4-5臺機器，節(jié)省大量人力，降低工人工資。

3、人會累，而且機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不休息，24小時不間斷工作，特別是炎熱的天氣或夜班效果更明顯。

4、招聘高文化人員操作注塑機比較困難，成本增加，而且普通技術(shù)人員不高，責(zé)任心不強，造成生產(chǎn)管理困難。

5.人與人相處，總會有矛盾，影響生產(chǎn)。利用機械手減壓減少了人力，不會因為工作壓力過大而引發(fā)內(nèi)部矛盾，提高了公司內(nèi)部的團結(jié)和凝聚力。

二、安全

1.由于勞動法的完善和嚴格 ，不再有任何風(fēng)險意外傷害雇員使用機械手。

2.人少接觸產(chǎn)品，以免產(chǎn)品過熱燙傷員工。

3.不需要手工將產(chǎn)品帶入模具，以免造成安全隱患。

機械手電腦配有模具保護裝置，模具產(chǎn)品不脫落時會自動報警提示，不會損壞模具。

三、品質(zhì)

1.如果成型機自動脫模，產(chǎn)品掉落時會被劃傷，沾上油污，導(dǎo)致產(chǎn)品不良品。

2、如人們?nèi)〕霎a(chǎn)品有四個問題:第一，可能有手劃傷產(chǎn)品;第二，可能有臟手弄臟產(chǎn)品;第三，如多孔漏液而壓壞模具。第四，因為人員疲勞，影響周期，降低生產(chǎn)效率。

3.使用帶機械手的傳送帶，生產(chǎn)包裝人員可以一心一意嚴格控制質(zhì)量，不會因拿取產(chǎn)品或離注塑機太近而分心，影響工作，降低生產(chǎn)效率。

4、人員拿產(chǎn)品的時間不固定，會造成產(chǎn)品縮水換模(如果料管過熱需要重塑，造成原材料浪費，目前原材料價格高)，機械手拿出固定時間保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5、人員拿產(chǎn)品時要關(guān)閉安全門，會造成成型機壽命縮短或損壞，影響生產(chǎn)。機械手的使用可以保證注塑質(zhì)量，延長機器壽命。

四、生產(chǎn)效率

1.它可以控制機器的穩(wěn)定性來控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證客戶的交貨時間，維護企業(yè)的良好信譽，提高企業(yè)的競爭力。

2、人員拿的產(chǎn)品不固定，安全門慢慢打開和關(guān)閉的影響很大。此外，人們是惰性和情緒化的，他們很容易在晚上疲勞和沮喪。據(jù)估計，添加飲用水和上廁所時，24小時的生產(chǎn)效率僅為70% 。操縱器工作時沒有中斷。

3.投資成本可以快速收回，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品半年內(nèi)可以收回投資成本。

4.機械手的使用可以使整個生產(chǎn)自動化提高公司的形象，使用機械手可以減少人員的使用，使現(xiàn)場易于管理，從而提高公司的競爭力。

5.如果每天手動取出約1000個模塊，使用機械手可以增加約500個模塊，即使機械手每天使用約1500個模塊。如果客戶廠的造型機自動脫模，有時產(chǎn)品需要推出2-3次，時間的延長會影響生產(chǎn)效率，產(chǎn)品脫落，會造成劃痕、油漬、壓模等，產(chǎn)生不良產(chǎn)品。

6.如果整機采用機械手，每臺成型機可節(jié)省1/3或1/2的質(zhì)檢和包裝人工。

7、上游制造商還要選擇一個機器人注射制模制造商，能夠準確計算出每天的產(chǎn)量和交貨日期。使用機械手可以提高企業(yè)的競爭力，是一種發(fā)展趨勢！