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現在很多機械手生產廠家,都在進行選擇用注塑機機械手可以作為研究主要內容生產方式,但在實際生產中使用自動化機械手能夠有效提高自己產品的生產管理效率和產品服務質量發展以及在降低公司產品的生產經營成本都大有提高,在生產中注塑機機械手能否準確地工作,是什么降低注塑機機械手的生產?誤差實際上是一個三維空間的定位分析問題,是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡單情況下,單個量值可能是主要的。影響單個線量或角量定位誤差的因素如下:
1.定位方式——不同的定位方式有不同的影響因素。如機械塊的定位、定位精度和塊的剛度以及接觸塊的速度等因素。
2.定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為當定位速度不同時,運動部件必須耗散的能量是不同的。一般為了減少定位誤差,要合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和效率,控制驅動系統使運動部件適時減速等。
3.精度——機械手的制造精度和安裝調速精度直接影響定位精度。
4.剛度——當機械手本身的結構剛度和接觸剛度較低時,由于容易產生振動,定位精度一般較低。
5.運動件的重量——運動件的重量主要包括機械手系統本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位進行精度可以影響具有較大。通常,運動件重量不斷增加時,定位技術精度要求降低。因此,設計時我們不僅要減小運動功能部件本身的重量,而且要考慮企業工作時抓重變化的影響。
6.驅動源——液壓、氣壓的壓力波動以及電壓、油溫、氣溫的波動都會影響機械手的重復定位精度。因此,必要的壓力和調節油溫的措施。如果蓄能器要穩定油壓,用加熱器或冷卻器控制油溫,低速時,用溫度、壓力補償流量控制閥控制。
7.控制管理系統——開關進行控制、電液比例可以控制和伺服控制的位置信息控制精度是個不相同的。這不僅是企業因為通過各種風險控制元件的精度和靈敏度分析不同,而且也與位置反饋裝置的有無有關。